浸锑石墨轴承制品
浸锑石墨轴承制品

!前言
石墨材料由于具有许多独特的性能,已被广泛用
于机电、机械、冶金、航天、石油化工等工业部门。降低人造石墨材料的多孔率提高石墨材料的抗氧化性,满足高温密封环境下的使用,成为现代材料科学的重
要课题之一
[!#(]。常规采用无机盐浸渍人造石墨材料,多次焙烧后经过石墨化工艺处理制备抗氧化石墨密封材料。
’实验
ABC材料
S+#!高分子浸渍剂;
炭石墨制品
ABA工艺过程
准备工作与前期处理!真空浸渍!固化!焙烧!只浸高分子聚合物密封实验!浸抗氧化液!热处理!密封实验!优化工艺参数ABD工艺参数
真空度:#")"%%TUA;抽真空时间:("D,:
;浸渍压力:")0TUA
;浸渍时间:0"D,:;固化温度:!’"V;
固化时间:("D,:
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浸锑石墨轴承允许的工作温度可达500C,锑与铜对磨时不易沾着,在大负荷和快速的情况下工作,其耐磨性能可提高2--3倍。石墨材料的强度随温度升高而增加的趋势一直保持到2600C左右,在高温时强度是室温的3倍。滑动轴承存在着两种摩擦形式,即静摩擦和动摩擦,一般炭石墨轴承的静摩擦比同样情况下的金属轴承要小一些。普通炭石墨轴承在干运转情况下,动摩擦系数在0.08-0.3之间,湿运转情况下由于存在着边界润滑,所以动摩擦系数一般在0.01-0.1范围内。在炭刷与换向器的摩擦中,换向器表面可产生一层褐色、深紫色、浅兰色的薄膜,这层薄膜可起润滑过程中的保护作用。
 石墨材料可以通过浸渍某种树脂来提高材料的物理、机械性能。由于进口轴承基体是石墨,其本身分子结构决定了轴承具有一定的自润滑性能,有较小的摩擦系数,适合作摩擦副。通常屏蔽电机使用的都是石墨浸渍树脂的轴承材料。由于石墨轴承属于压制而成,浸渍树脂后,必然要形成微孔性结构(气孔率≤2% ),与纯碳石墨相比,提高了轴承材料的抗冲击性能和抗折强度。根据石墨浸渍树脂种类的不同,石墨轴承可分为呋喃石墨、酚醛石墨和环氧石墨。呋喃石墨的抗酸性和抗碱性比较优越,抗腐蚀能力较强,浸渍后的强度也较高。酚醛石墨的抗酸性较好,抗碱性稍差。环氧石墨的抗碱性优于酚醛石墨,而耐氧化性酸的能力比呋喃石墨和酚醛石墨差。作为轴承材料,在工程应用上相比没有呋喃石墨和酚醛石墨广泛。
         对于滑动进口轴承,应具有良好的减摩性、耐磨性和抗咬粘性。减摩性是指材料副具有低的摩擦系数,耐磨性是指材料的抗磨能力,抗咬粘性指材料的耐热性和抗粘附性;应具有良好的摩擦顺应性、嵌入性和磨合性。摩擦顺应性是指材料通过表层弹塑性变形来补偿轴承润滑表面初始配合不良的能力。嵌入性是指材料容纳硬质颗粒嵌入,从而减轻轴承滑动表面发生刮伤或磨粒磨损的性能。磨合性是指轴瓦与轴颈表面经短期轻栽运转后,易于形成相互吻合的表面粗糙度;应具有足够的强度和抗腐蚀能力、抗振性、良好的导热性、自润滑性和加工工艺性。酚醛石墨和呋喃石墨作为屏蔽电机轴承材料,是应用最广泛、最成熟的轴承材料,两者从机械性能上看,呋喃石墨略好于酚醛石墨,但没有本质的区别,主要从耐腐蚀性能上对这两种轴承进行选择。

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