石墨电极生坯表面的裂纹可分纵向裂纹、横向裂纹和网状裂纹3种，纵向裂纹是沿生坯表面长度方向呈现的裂纹，横向裂纹是沿表面圆周方向呈现的裂纹，而纵横交错的裂纹称为网状裂纹。

石墨电极的制造进程首要包括材料筛选、石墨资料混合、成型、烧结和精加工等进程。首要，选择合适的石墨资料并进行混合，然后按照要求进行成型，常见的成型方法包括挤压和模压。随后，经过高温烧结处理，以进步电极的强度和热稳定性。蕞后，进行精加工，包括机械加工和表面处理，以满足各种运用要求。

石墨制品加工是指经过特定的工艺和方法，将原材料和半成品转化为方针要求的进程。

在石墨加工前，需求对材料进行检查。首要，要承认材料的物理性质，如密度、热膨胀系数、导热系数等。其次，要检查材料表面是否有裂纹、气泡等缺陷。最终，要选择恰当的加工方法，以保证产品质量。

加工石墨电极比铜电极的刀具磨损要大，就经济性考虑，选用硬质合金刀具是最经济的，挑选金刚石涂层刀具（称石墨刀）价格较贵重，但金刚石涂层刀具运用寿数长，加工精度高，全体经济效益不错。刀具的前角巨细也影响其运用寿数，前角0°的刀具会比前角15°的刀具高出多达50%的运用寿数，切削的安稳性也较好，可是斜角越大，加工表面越好，运用15°斜角的刀具能抵达最佳的加工表面。加工时的走刀速度可按电极的形状来调整，一般为10m／min，与加工铝或塑料类似，粗加工时刀具可直接在工件上下刀，精加工易产生崩角、碎裂的现象，常选用轻刀快走的办法。

热稳定性：针对石墨坩埚急热急冷的运用条件，进行特别规划以保证产质量量的可靠性。