一。使用石墨转子操作技巧
1.使用前预热:石墨转子浸入铝液前，在液面上方100mm左右预热5 ~ 10分钟，避免淬火对材料的影响；在转子浸入液体之前，必须引入气体；只有在转子提升液位后才能停止供气，以防止转子喷嘴的气孔被堵塞。
2.隔绝空气:净化室内通入氮气或氩气，保证室内正压，隔绝外界空气，防止石墨转子氧化。
3.转子浸入深度:石墨转子合理浸入铝熔体的深度，使加强套露出铝液面以上约80mm，浸入铝液面以下约60mm，可有效增加转子的抗氧化损失和冲蚀磨损时间。
4.传动系统稳定:石墨转子通过连杆(管)与传动系统连接。如果连杆长时间在高温作用下变形，或者传动设备的相关部件松动，会影响转子的定心和运行稳定性，石墨转子容易断裂或损坏。
5.氩气或氮气的纯度:如果管道、接头等部位的泄漏导致铝熔体中引入不纯的氩气或氮气，转子上部会被严重氧化，甚至下部的几个转子喷孔也会被氧化，大大缩短转子的使用寿命。  

二。10石墨转子损坏的主要原因

高温氧化:石墨主要由碳组成，在600℃以上的空气中石墨明显氧化

     现象，碳氧化反应的产物是CO和CO2气体，不能保护转子；一般来说，脱气箱是不能完全封闭的，大部分箱腔没有保护气体的保护，所以石墨转子的氧化是不可避免的。由于氧化，转子轴的轴径逐渐减小，直至断裂报废。

     铝液冲刷:石墨转子浸在脱气罐内的铝液中，通常以200r/min~400r/min的速度旋转并强烈搅动铝液，会对转子造成强烈的冲刷和摩擦。尤其是在液面与转子杆的接触部分，逐渐变薄，最后会    断裂报废。

     传动系统的影响:脱气装置的传动系统不稳定，特别是与转子的连接不同心，运行中转子摆动，一方面转子与密封塞的摩擦造成损坏；另一方面，增加了液位的翻滚，加剧了转子的氧化和腐蚀，加速了转子的损耗。

三.石墨转子在750℃左右的铝熔体中，能以200转/分~ 400转/分的速度连续工作，一般要求使用寿命达到一个月以上。我们公司的kloc-2/是由高纯度石墨制成的。石墨本身的质量对转子的使用寿命有很大的影响。同时表面涂有抗氧化保护涂层，使用寿命可延长至50-60天。

四。石墨转子工作原理

     石墨转子由转子杆和喷嘴组成。传动系统驱动石墨转子旋转，氩气或氮气通过转子杆和喷嘴吹入铝熔体。高速石墨转子将进入铝熔体的氩气或氮气打散，形成许多小气泡，分散在熔融金属中。同时，旋转的转子也促进了氢和夹杂物在铝熔体中的扩散，并使它们与气泡接触。气泡吸收熔体中的氢，吸附并氧化渣夹杂物，随着气泡的上升被带出熔体表面，使熔体得到净化。