现在石墨以其良好的物理和化学功用逐渐成为模具制造的资料。石墨模具是工业生产中运用极为广泛的基础工艺配备，模具工业是国民经济的基础工业。在现代工业生产中，产品广泛选用锻压成形、压铸成形、揉捏成形等成形加工方法，使坯料成形加工成符合产品要求的件。石墨模具热处理后表面有软点，将影响石墨模具的耐磨性、缩短石墨模具的运用寿命。下面就由小编来给大家讲讲产生原因以及防范方法吧！
产生原因：
1、石墨模具在热处理前表面有氧化皮、锈斑及部分脱碳。
2、石墨模具淬火加热后，冷却淬火介质选择不妥，淬火介质中杂质过多或老化。
防范措施:
1、石墨模具热处理前应去除氧化皮、锈斑，在淬火加热时恰当保护石墨模具表面，应尽量选用真空电炉、盐浴炉和保护气氛炉中加热。
2、石墨模具淬火加热后冷却时，应选择合适的冷却介质，对长期运用的冷却介质要常常进行过滤，或守时替换。