1：模具几许形状的日益凌乱化以及产品运用的多元化导致对火花机的放电精确度要求越来越高。石墨电极的优点是加工较简略，放电加工去除率高，石墨损耗小，因此，部分群基火花机客户扔掉了铜电极而改用石墨电极。其他，有些特别形状的电极无法用铜制作，但石墨则较简略成型，而且铜电极较重，不适合加工大电极，这些要素都构成部分群基火花机客户运用石墨电极。
　 　2：石墨电极较简略加工，且加工速度明显快于铜电极。比方选用铣削工艺加工石墨，其加工速度较其它金属加工快2--3倍且不需求额定的人工处理，而铜电极则需求人手挫磨。相同，假设选用高速石墨加工中心制作电极，速度会更快，功率也更高，还不会发生粉尘问题。在这些加工过程中，挑选硬度适宜的东西和石墨可削减刀具的磨损耗和铜公的破损。假设具体比较石墨电极与铜电极石墨电极的铣削时刻，石墨较铜电极快67%，在一般情况下的放电加工中，选用石墨电极的加工要比选用铜电极快58%。这样一来，加工时刻大幅削减，一同也削减了制形本钱。
　　  3：石墨电极与传统铜电极的规划不同。许多模具厂通常在铜电极的粗加工和精加工有不同的预留量，而石墨电极则运用简直相同的预留量，这削减了CAD/CAM和机器加工的次数，单是这个原因，就足以在很大程度上进步模具型腔的精度。
　　当然，模具厂由铜电极转用石墨电极后，首要应该清楚的是该怎样运用石墨材料以及考虑其他相关要素。现在部分群基火花机客户选用石墨以电极放电加工，这免除了模具型腔抛光和化学物品抛光的工序却仍然能抵达预期的表面光洁度。如不添加时刻和抛光的工序，铜电极不可能制作出这样的工件。其他，石墨分为不同的等级，在特定的运用程序下运用恰当等级的石墨和电火花放电参数才华抵达抱负的加工作用，若在运用石墨电极的火花机上操作人员运用与铜电极相同的参数，那么效果肯定是令人失望的。假设要严格控制电极的物料，可将石墨电极在粗加工时设于非损耗状态（损耗少于1%），但铜电极则不运用。
　　石墨具有以下铜无法比拟的优质特性：
　　加工速度：高速铣粗加工较铜快3倍；高速铣精加工较铜快5倍
　　可加工性好，能完结凌乱的几许造型
　　重量轻，密度不足铜的1/4，电极简略夹持
　　可削减单个电极的数量，因为可绑缚做成组合电极
　　热稳定性好，不变形无加工毛刺