石墨电极材料的选择，是制造电极设备工业的难点之一。原材料的选择抉择整个设备的质量。我们来详细看看，石墨电极材料选择技巧。选择石墨烯作为新式的组成碳材料，在电极的设备中，是不行缺少的电极材料之一。在石墨烯的结构和运用方面，我们现已做出了极端高水平的研究成果。从石墨烯作为高分子材料的电极材料功用参数上看，水平由比特率到比特容量的凹凸，涉及到许多要素的组合。
    我们都知道石墨具有其他金属材料无法代替的高质量特性。石墨电极材料作为材料，在实践材料选择中往往具有许多令人困惑的特征。选择石墨电极材料有许多根据，但有四个首要规范：
    关于均匀粒径相同的材料，低电阻率材料的强度和硬度也略低于高电阻率材料。也就是说，放电速度和损耗是不同的。因此，石墨电极材料的本征电阻率关于实践运用具有重要意义。电极材料的选择直接关系到放电效果。材料的选择在很大程度上抉择了放电速度、加工精度和表面粗糙度的蕞终条件。
    在特种石墨工业中，一般的硬度试验规范是肖氏硬度试验法，其试验原理不同于金属。虽然在我们对石墨的潜意识了解中，它通常被认为是一种柔软的材料。但实践测试数据和运用标明，石墨的硬度高于金属材料。由于石墨呈层状结构，在切削过程中具有优异的切削功用。切削力仅为铜材料的1/3左右，加工面易于加工。
但是，由于其硬度高，刀具磨损将略大于金属切削刀具。一起，高硬度材料对放电损耗有很好的操控造用。因此，石墨电极材料的肖氏硬度也是选择石墨电极材料的规范之一。
    然后是石墨电极材料的抗弯强度。石墨电极材料的抗弯强度是材料强度的直接反映，表现出材料内部结构的细密性。高强度材料具有较好的抗放电磨损功用。关于精度高的电极，应尽量选用强度较好的材料。
    最终，石墨电极材料的均匀粒径、石墨电极材料的均匀粒径直接影响材料的放电情况。均匀粒径越小，放电越均匀，放电条件越安稳，表面质量越好。粒径越大，放电速度越快，粗加工丢掉越小。首要原因是放电过程中放电能量随电流强度的改动而改动。但是，放电后的表面光洁度随颗粒的改动而改动。
    石墨电极是工业上的材料。正是由于石墨电极具有无可挑剔的利益，正确选择石墨电极的规范和选择适合的石墨电极对才是要害。