近年模具职业飞速开展，石墨仰仗其各方面优胜的功用，已在模具职业中确立了重要的主导地位和未来的开展趋势。石墨可用于：化工、铸造、冶金、机械等范畴。可见，石墨模具工业对人类的日子及开展起着至关重要的效果。
    石墨加工的铣刀具有电极耗费小、加工速度快、机械加工功用好、加工精度高、热变形小、重量轻、表面处理简单、耐高温、加工温度高、电极可粘结等利益。
    石墨电极材料加工的首要刀具磨损区域为前刀面和后刀面。在前刀面上，刀具与破碎切屑区的冲击触摸产生冲击磨粒磨损，沿东西表面滑动的切屑产生滑动摩擦磨损。
影响石墨加工铣刀磨损的几点事项：
    1、刀具材料。石墨加工铣刀材料是决议刀具切削功用的根柢因素，关于加工功率、加工质量、加工成本以及刀具耐用度影响很大。刀具材料越硬，其耐磨性越好，硬度越高，冲击耐性越低，材料越脆。硬度和耐性是一对敌对，也是刀具材料所应克服的一个要害。关于石墨刀具，一般的涂层可在选材上恰当选择耐性相对较好一点的，也便是钴含量稍高一点的；关于金刚石涂层石墨刀具，可在选材上恰当选择硬度相对较好一点的，也便是钴含量稍低一点的。
    2、石墨加工铣刀的几许视点
    石墨加工铣刀选择合适的几许视点，有助于减小刀具的振动，反过来，石墨工件也不简单崩缺；
   （1）前角，选用负前角加工石墨时，刀具刃口强度较好，耐冲击和摩擦的功用好，随着负 前角值的减小，后刀面磨损面积变化不大，但总体呈减小趋势，选用正前角加工时，随着前角的增大，刀具刃口强度被削弱，反而导致后刀面磨损加重。负前角加工时，切削阻力大，增大了切削振动，选用大正前角加工时，刀具磨损严重，切削振动也较大。
  （2）后角，假如后角的增大，则刀具刃口强度下降，后刀面磨损面积逐渐增大。刀具后角过大后，切削振动加强。
  （3）螺旋角，螺旋角较小时，同一切削刃上一起切入石墨工件的刃长，切削阻力大，刀具接受的切削冲击力大，因而石墨加工厂铣刀磨损、铣削力和切削振动都是大的。当螺旋角去较大时，铣削合力的方向违背工件表面的程度大，石墨材料因崩碎而形成的切削冲击加重，因而刀具磨损、铣削力和切削振动也都有所增大。