如何选择石墨加工刀具的几何角度?
2023-10-11 14:30:03
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石墨刀具选择适宜的几许角度,有助于减小刀具的振动,反过来,石墨工件也不容易崩缺。
(1)前角,选用负前角加工石墨时,刀具刃口强度较好,耐冲击和冲突的性能好,跟着负 前角绝对值的减小,后刀面磨损面积改变不大,但全体呈减小趋势,选用正前角加工时,跟着前角的增大,刀具刃口强度被削弱,反而导致后刀面磨损加剧。负前角加工时,切削阻力大,增大了切削振动,选用大正前角加工时,刀具磨损严峻,切削振动也较大。
(2)后角,假如后角的增大,则刀具刃口强度下降,后刀面磨损面积逐步增大。刀具后角过大后,切削振动加强。
(3)螺旋角,螺旋角较小时,同一切削刃上一起切入石墨工件的刃长最长,切削阻力最大,刀具承受的切削冲击力最大,因而刀具磨损、铣削力和切削振动都是最大的。当螺旋角去较大时,铣削合力的方向偏离工件外表的程度大,石墨材料因崩碎而形成的切削冲击加剧,因而刀具磨损、铣削力和切削振动也都有所增大。因而,刀具角度改变对刀具磨损、铣削力和切削振动的影响是前角、后角及螺旋角归纳产生的,所以在选择方面一定要多加留心。经过对石墨材料的加工特性做了大量的科学测试,PARA刀具优化了相关刀具的几许角度,然后使得刀具的全体切削性能大大提高。