挑选适当的加工条件关于刀具的寿命以及石墨加工的质量有相当大的影响。
　　6.1挑选适宜的转速和进给。一般来说，因为石墨资料易于切削，在石墨加工过程中可以挑选高转速、快速进给、大吃刀的切削参数，有用的提高加工功率，但因为在石墨加工中容易发生崩角、掉渣现象、尤其在棱边等方位易形成锯齿，在这些部位应适当降低转速和进给速度，不宜大吃刀。
　　6.2及时整理工件外表的石墨粉末，有利于削减刀具的二次磨损，延伸刀具的使用寿命，削减石墨粉尘对机床丝杠和导轨的影响。
　　6.3切削方式：铣削方式有顺铣和逆铣之分，判别顺铣还是逆铣可根据判别工件的进给方向和刀具的旋转方向是否一致，一致为顺铣，相反则为逆铣。
　　因为顺铣时的切削震动小于逆铣的切削震动，所以应选用顺铣来加工内外形概括。顺铣因为刀具的切入厚度是从最大递减到零的，所以不知处呈现因为切不下而导致的弹刀现象；反之，逆铣开始的切入厚度非常小，一旦呈现刃口碰到硬质点或许切削颗粒的情况都会发生震颤或许弹刀现象。与此同时，一定要尽量避免大吃量出刀，防止棱边崩角或掉渣的现象。