石墨的工艺特性主要决定于它的结晶形状。结晶形状不同的石墨矿藏，具有不同的工业价值和用途。
    与铜电极相比，石墨电极具有电极消耗小、加工速度快、机械加工性能好、加工精度高、热变形小、重量轻、外表处理简单、耐高温、加工温度高、电极可粘结等优点。虽然石墨是一种十分简单切削的资料，但由于用作EDM电极的石墨资料必须具有满足的强度，以免在操作和EDM加工过程中受到破坏，同时电极形状(薄壁、小圆角、锐变等)也对石墨电极的晶粒尺度和强度提出了较高要求，这导致在石墨加工过程中石墨工件简单崩碎，刀具简单磨损。
    刀具磨损是石墨加工中最重要的问题。磨损量不仅影响刀具损耗费用、加工时间、加工质量，并且影响电极EDM加工工件资料的外表质量，是优化高速加工的重要参数。石墨加工的主要刀具磨损区域为前刀面和后刀面。在前刀面上，刀具与破碎切屑区的冲击接触产生冲击磨粒磨损，沿工具外表滑动的切屑产生滑动摩擦磨损。