挑选恰当的石墨加工条件对于刀具的寿数有相当大的影响。
     1、切削方法（顺铣和逆铣），顺铣时的切削振荡小于逆铣的切削振荡。顺铣时的刀具切入厚度从最大减小到零，刀具切入工件后不会出现因切不下切屑而形成的弹刀现象，工艺体系的刚性好，切削振荡小；逆铣时，刀具的切入厚度从零增加到最大，刀具切入初期因切削厚度薄将在工件表面划擦一段路径，此时刃口假如遇到石墨材料中的硬质点或残留在工件表面的切屑颗粒，都将引起刀具的弹刀或颤振，因此逆铣的切削振荡大；
     2、吹气（或吸尘）和浸渍电火花液加工，及时清理工件表面的石墨粉尘，有利于减小刀具二次磨损，延长刀具的使用寿数，减少石墨粉尘对机床丝杠和导轨的影响；
     3、挑选适宜的高转速及相应的大进给量。