由于石墨资料的脆性特征，石墨高速加工并不像塑性金属资料经过塑性变形取得带状或节状切屑来完结资料去除，而是经过刀具对石墨表层资料的冲击、压碎和剥离等效果使石墨资料发生脆性断裂生成切屑颗粒或粉末来完结。石墨切削过程中发生的微细颗粒状粉尘切屑对机床和刀具的使用寿命、石墨加工精度有很大影响。石墨粉尘若进入主轴会构成装夹不稳、主轴轴承使用寿命和刀具使用寿命下降、停机时间添加和工件标准精度下降一级不良影响。关于高速加工中心，由于主轴转速很高，装夹不稳会引起极大的惯性离心力，乃至构成断刀，不只会构成废品，对操作者和机床都会带来风险。石墨粉尘进入机床会加重机器滑动面的磨损，进入进给体系则会构成丝杠和线性导轨的磨损。石墨是出色的导电资料，石墨粉尘进入数据线接口会影响数据传输，进入数控体系后会影响其灵敏度和可靠度，乃至构成电气体系短路引产出产事端。
    石墨专用高速加工机床除了具有通用高速加工机床的基本功用外，还必需考虑以下三个方面：
(1)主轴和进给体系的防尘密封；
(2)机床作业区由防溅护罩和项板彻底密封：
(3)机床内置集成强力真空吸尘设备将加工过程中发生的粉尘排出作业区并收集到塑料回收袋中统一进行处理。
     现在，国内外常用的石墨高速加工机床主要有Makino SNC系列、Mitsubishi Roku—Roku系列、OKK DGM系列、Hsui Fong MG．850、 Mikron BMCl2、R6ders RPM800和Datron DynamicsM9．GR等。一般加工中心经过改造后也可用于石墨高速加工。由于加工中心自身的密封功用一般均较好，关闭防护门即可有用地避免石墨粉尘逸出，因此加工中心的改造主要是集尘改造。关于坐落作业台下的传动体系，很难采取彻底密封防尘，可在其邻近加装集尘管，一起留心主轴防尘，换刀时应对刀柄进行吹气清洁，避免粉尘粘附在刀柄上而被带入主轴。每次加工完后要及时清理石墨粉尘，清洁加工中心。集尘改造主要是加装捕集粉尘设备，关于加工中心的改造应采用加装集尘管，集尘管结构简略，选材简略，可由一般塑料管改装而成，使用方便，成本低，吸尘面积小，集尘管能够设备在离加工区很近的部位，设备时尽量保证集尘管的气流方向与加工时石墨粉尘的排出方向一致，能够有用收集粉尘。