刀具资料是决定刀具切削功能的底子要素，对加工效率、加工质量和刀具寿数有很大影响。刀具资料越硬，耐磨性越好。硬度越高，冲击耐性越低，资料越脆。硬度和耐性是比较对立的，也是刀具资料要战胜的关键。涂层石墨刀具能够选择硬度比较好的，即钴含量较低的刀具。关于产品品种多、结构杂乱的情况，能够使用一般的硬质合金刀具。优点是流动性和可塑性强，但缺陷也很明显，磨损很严重。需求经常磨刀。实践证明，YG3X硬质合金刀具硬度高、耐磨性好、有一定的冲击耐性、成本低。基本能担任大部分石墨加工，适合一般工厂加工需求。    
    1、石墨是一种固体自润滑资料，具有自润滑、耐高温、抗氧化、热膨胀系数小、冲突系数低、密度低、加工性好等特色。它能够是高速、高压或低速的干冲突。工作条件或在水、油、氨、丙烷、酸、碱、盐等介质中。因为石墨具有以上优秀功能，所以得到了广泛的应用。石墨的生产和石墨零件的加工也具有越来越宽广的商场空间。
    2、因为石墨资料的特殊性，在实际生产中很难保证石墨制品加工尺度的准确性。尤其是普通硬质合金车刀，每1002MM可磨损0.05MM-0.08MM左右，且外表简单出现夹渣等现象，因而往往需求合作磨削才干完成切削，切削精度和外表粗糙度要求。别的，因为资料的脆性和高硬度，在转动光轴、通孔、平端面和切削时简单出现崩刃、刃口锯齿等现象。因而，与钢材的加工比较，难度大大增加。
    3、石墨是一种脆性资料。尽管比较简单切割，但用作密封端面的石墨资料必须有满足的强度。为避免在使用和装配过程中损坏，同时零件的形状和壁面、圆角和锐角等，对石墨的晶体尺度和强度也有很高的要求。这些要素导致石墨工件在石墨加工过程中易碎、开裂。