石墨电极电火花加工从前被认为是一种低质量的电极资料，简单脱渣，加工质量差，效率差，被广泛回绝。 但随着其制作技能的不断进步，石墨电极的质量与以往不一样，一向反攻进入电火花加工石墨电极的选择，已广泛应用于轿车、家电、电子、航空航天等行业。 
    石墨电极的放电加工速度比铜电极快1.5-2倍，这首要是因为石墨的高熔点。 作为一种非金属资料，石墨的熔点高达3650摄氏度，远高于1083摄氏度的金属铜。 因而，石墨电极能够承受比铜电极更高的电流条件，加工速度也是天然的。 特别是放电面积和电极尺度越大，石墨资料的高效粗加工优势越显着。 此外，石墨的热导率只要铜的三分之一，并且放电过程中产生的热量不易散失，能够更有效地用来去除金属物质。
    工件的石墨电极电火花加工的形状和位置精度比铜电极更高，作为首要的热膨胀系数中，只要铜电极不易在放电加工变形的四分之一，则能够得到的石墨电极更安稳和牢靠的机械加工准确性 。特别是在深窄的胎圈部位处理，部分温度的热膨胀系数是简单使铜电极的大的曲折变形，然后降低了加工精度，并且在该区域中的石墨电极不会有担忧。关于大的深度，以铜电极的直径比，在设置需求补偿一些热膨胀值校对巨细的处理，但不是必需的石墨电极的时间。
    在某些特别状况下，石墨电极进行加工出的工件外表质量比铜电极具有更高。咱们需求知道，电火花加工的外表工作质量影响很大程度上是由电极结构资料的颗粒直径来决定的。早年间，石墨电极电火花加工资料的颗粒还比较大，直接办理一般企业都在5微米左右。随着信息技能的进步，现在关于这一开展数字经济现已不仅能够有效控制在3微米以内，加工出的外表工程质量闲着提升，粗糙度从Ra0.8微米，降低到Ra0.4微米以下。
    但是，大多数状况下，石墨电极资料加工企业外表工作质量问题还是自己不如和铜电极的。因为铜具有极低的电阻率和及其致密的组织办理结构，在电火花加工中简单能够获得社会安稳的加工技能状况和较高的外表工程质量，一般需求加工产品外表粗糙度都低于Ra0.1微米。因而，铜电极也是学生进行镜面电火花加工的必备之选，这是铜电极的一个公司首要开展优势，石墨电极难以反转。
    然而，在某些具有特别状况下，石墨电极电火花加工却能拥有比铜电极更优越的外表加工产品质量。比方在大电流的设定不同条件下，铜电极加工的粗糙度会显著水平上升，乃至或许产生裂纹，但石墨电极依然首要体现自己良好。如果是学生关于一些外表粗糙度在Ra2.0微米左右的型腔进行粗精加工，只运用也是一个中国石墨电极就能够完结完结，不会导致出现问题外表存在缺点。再比方想要在企业加工外表上没有得到纹面效果的状况，因为我国石墨电极外表放电的腐蚀点比铜电极要规则，加工出的外表颗粒度更加清楚，因而咱们在这两个方面一起也要因为铜电极。
石墨电极电火花加工分量较轻
    电极分量也是一个有必要考虑的问题，特别是当有必要运用较大的电极时，过多的分量会对电火花加工机床主轴的负载造成很大的负担，简单造成挠度位移，夹紧不便利。 石墨资料的密度远小于铜，在相同体积下，分量仅为铜电极的五分之一。 石墨电极的运用能够有效地避免上述会集缺点的产生，为电火花加工供给精度和便利。