1、石墨是一种脆性数据，尽管切开比较简略，但是作为密封端石墨数据需要满意的强度!在装配过程中为了防止损坏侧面，零件的形状和壁有薄、圆、尖角等，对石墨的晶体尺度和强度也有很高的要求，这导致石墨工件在石墨加工过程中易碎、开裂。
2、石墨是一种自润滑、耐高温、抗氧化、热膨胀系数小、冲突系数低、密度低且可加工杰出的固体自润滑资料，它可在高速、高压或低速重负荷干冲突工况下或在水、油、氨、丙烷、酸、碱、盐等介质中作业。因为石墨具有以上优异的功用，所以得到了广泛的应用!石墨的生产和石墨零件的石墨加工也具有越来越广泛的市场空间。
3、由于石墨资料的特殊性，导致石墨制品在实际生产中的加工规模等精度难以确保!特别是在普通硬质合金车刀加工中每1002mm可磨损0.05mm ~ 0.08mm并出现简略的掉渣现象，因而往往需要用磨削来完成切削，要求切削精度和表面粗糙度。此外，由于资料的脆性和高硬度，在车轴，通孔，平端面和切开时存在塌陷角和锯齿边等简略现象。因而，钢资料的加工是十分困难的。
刀具数据是决议刀具切削功用的根本因素，对刀具的加工效率和石墨加工质量以及刀具的使用寿命有很大的影响。刀具数据越硬，耐磨性越好，硬度越高，抗冲击性越低，数据越脆，硬度和阻力是相对相反的，刀具数据应作为战胜的要害。
就石墨刀具而言，假如产品单一，结构简略，则可采用普通TIAIN涂层刀座进行批量生产，在选材时可适当挑选阻力相对较好的，即钴含量较高，而选用细钢涂层的石墨刀具，硬度相对较好，即钴含量较低。对产品品种繁多，结构杂乱的，能够挑选通用硬质合金刀具。它的优点是流动性和可塑性强，但缺点也很明显，磨损十分严峻!需要常常磨砺工具。