石墨的深加工主要包含以下几个方面：
    1.机械加工。包含铣削、车削、钻孔等方式，这些方法操作简略、本钱相对较低，但准确度和表面光洁度相对较低。
    2.放电加工。如线切开、电火花等方式，适用于杂乱结构的石墨加工，但操作杂乱、本钱较高。
    3.高温加工。如高纯石墨的烧结处理，能够提高材料的密度和硬度。
    4.切开。运用切开机、线切开机等设备完成，这种方式速度快，精度高，但关于石墨加工杂乱的形状有一定的局限性。
    5.铣削。运用铣床、加工中心等设备完成，具有精度高、速度快、半自动化等优点。
    6.钻削。运用钻床、数控钻床等设备完成，速度较慢，但是能够加工各种材质的孔洞，适用范围较广。
    7.磨削。运用磨料切削石墨表面，将其加工成所需形状的的一种方式，精度极高，适用于大批量出产以及专门的高精度加工。
    8.电解加工。根据需要进行石墨电解加工，对数字电路板、模具、热管理器材等进行金属化加工。
    9.雕刻法。包含激光雕刻、机械雕刻等，通常用于石墨模具的加工，能够完成高精度、杂乱形状的加工。
    此外，还有高纯石墨的出产，主要采用化学提纯和高温气化提纯法，化学提纯工艺即用酸、碱处理以去除石墨中的杂质，具体方法包含苛性钠熔融法、酸碱法、氢氟酸法、活性气体法等。