加工石墨制品刀具的种类和运用                          
    刀具是石墨制品加工机械技工过程中的一个重要条件，刀具材料的选择、刀具的形状和刃磨角度，选用的切削参数对加工质量和出产功率有重要影响刀具一般分为标准刀具和非标准刀具两类，标准刀具由机械工业的量具刃具厂出产，如一般车刀和全体成形铣刀，非标准刀具一般由运用单位自行设计和加工制造，如运用硬质合金镶焊的车刀或铣刀。
刀具切削部分（刀头）的材料有必要具有三种根柢功用:
    1.冷硬性，在常温时所具有的硬度，也就是耐磨性。
    2.红硬性，在切削发生的高温下还能坚持切削所需求的硬度。
    3.坚韧性，能接受振荡或冲击而本身不被损坏的功用。加工石墨制品一般运用高速钢刀具或在刀杆上焊接硬质合金刀头。
    高速钢是合金钢的一种，含有必定数量的钨和铬及少数的钒等元素（如商标为W18Cr4V的合金钢），高速钢刀具价格较低，刃磨便利，除用于表面切削的车刀外，加工螺纹的全体成形铣刀也可用高速钢制造，高速钢的坚韧性较好，能接受较大的冲击力。但是高速钢的红硬性不如硬质合金（约身手00~600℃，淬火后硬度约为HRC62~65）。
    硬质合金是由难熔材料如碳化钨、碳化钛或钴的粉末和胶合·剂粘结及成型后在高温下烧结而得，硬质合金耐高温，有超卓的红硬性，在1000℃左右还能坚持较好的切削功用，耐磨性也很好，常温下硬度抵达HRA87~92.8。缺点是性脆，怕振荡，坚韧性较差，但这一缺点可以经过刃磨合理的角度予以补偿。硬质合金商标许多，如钨钴类硬质合金和钨钴钛类硬质合金，加工石墨制品首要选用代号为YG8的钨钴类硬质合金，YG8含碳化钨92％和钴8％。表为常用的硬质合金的商标、成分及其功用