石墨电极加工精度误差类型
    石墨电极加工要求达到较高的精度，但在实际加工中，常常由于毛坯的质量有缺点（弯曲或变形），或加工机床、刀具、量具及加工操作等多方面的原因形成石墨电极加工精度达不到要求，甚至虽然加工实际误差都在误差答应范围内，还是影响电极和接头的衔接，在炼钢炉上使用时呈现衔接困难（接头拧不进电极本体的接头孔），或者衔接后上下电极端面空隙较大，有的接头彻底拧进接头孔后仍有松动。加工精度误差主要有以下几个方面
    1.石墨电极加工本体中心线与接头孔中心线不重合，中心线误差超过标准，上下两根电极衔接后就会发生电极端面边缘有触摸不到之处，不仅影响电流经过，而且增加了石墨电极加工端面的氧化面积。
    2.石墨电极加工上下两个端面不平行或电极本体中心线与一个端面不笔直，两根电极衔接后的端面一边紧压触摸，另一边呈现空隙，电流不能在端面均匀经过，形成部分温度过高。而且上下两根电极轴线不在一条直线上，接头受力不平衡，一旦遭到激烈振动或塌铁碰击时接头简单折断。
    3.螺距的误差，电极接头孔母螺纹的螺距按正误差加工，而接头公螺纹的螺距按负误差加工两者衔接后就会呈现螺纹只要端部和底部两处触摸，螺纹侧面都不触摸，而且上下两根电极端面间也呈现空隙，严重影响电流的经过，图电极本体中心线与端面接头温度很快上升，极易导不笔直形成的空隙致接头折断。