石墨加工刀具的几何角度
    石墨加工石墨刀具挑选适合的几何角度，有助于减小刀具的振动，反过来，石墨工件也不容易崩缺
    ①前角。选用负前角加工石墨时，J-J具刃口强度较好，耐冲击和抵触的性能好，跟着负前角值的减小，后刀面磨损面积改变不大，但整体呈减小趋势，选用正前角加工时，跟着前角的增大，刀具刃口强度被削弱，反而导致后刀面磨损加剧。负前角加工时，切削阻力大，增大了切削振动，选用大正前角加工时，刀具磨损严重，切削振动也较大。
    ②后角。如果后角增大，则刀具刃口强度下降，后刀面磨损面积逐步增大。刀具后角过大后，切削振动加强。
    ③螺旋角。螺旋角较小时，同一切削刃上一起切人石墨工件的刃长较长，切削阻力较大，刀具接受的切削冲击力较大，因而刀具磨损、铣削力和切削振动都是较大的。当螺旋角较大时，铣削合力的方向违反工件外表的程度大，石墨材料因崩碎而构成的切削冲击加剧，因而刀具磨损、铣削力和切削振动也都有所增大。 此，刀具角度改变对刀具磨损、铣削力和切削振动的影响是前角，、后角及螺旋角综合产生的，所以在挑选时一定要多加留意。 经过对石墨材料的加工特性所做的很多的科学测验，PARA刀具优化了相关刀具的几何角度，然后使得刀具的整体切削性能大大提高。