石墨加工刀具的机械加工条件
挑选恰当的石墨加工条件关于刀具的寿命有相当大的影响。
    ①切削方法（顺铣和逆铣）。顺铣时的切削振动小于逆铣时的切削振动。顺铣时的刀具切入厚度从较大减小到零，刀具切人工件后不会出现因切不下切屑而构成的弹刀现象，工艺系统的剐性好，切削振动小；逆铣时，刀具的切人厚度从零增加到较大，刀具切入初期因切削厚度薄，将在工件外表划擦一段途径，此时刃口如果遇到石墨材料中的硬质点或残留在工件外表的切屑颗粒，都将引起刀具的弹刀或颤振，因而逆铣的切削振动大。
    ②吹气（或吸尘）和浸渍电火花液加工，及时整理工件外表的石墨粉尘，有利于减小刀具二次磨损，延伸刀具的使用寿命，减少石墨粉尘对机床丝杠和导轨的影响。
    ③挑选适宜的高转速及相应的大进给量。