1400度真空炉炉体应外表整洁无尘，炉壳外表的镀层或涂敷层光亮，无起皮剥脱现象。机械滚动部分光滑良好，无锈蚀，动作灵活。各种管路体系整齐清洁、无油污、无泄漏无烧损等现象。操控柜内外清洁明亮，仪器外表和信号灯清晰夺目。操作体系、冷却设备、空气循环体系、液压体系、测量记载操控体系均应处于无故障,工业电炉的炉膛内及加热元件下无金属屑和金属氧化物、碳黑存积。接线夹子与加热元件出棒、操控柜，热电偶与补偿导线等所有导线的接线端部分招其它按本标准《设备维护保养通则》履行。

1400度真空炉的操控柜的带电部分与金属柜体之间的介电强度，应在规则的实验条件和实验电压，而无闪络或击穿现象。当工业炉炉盖敞开、升降日寸，设置的自动堵截风机电源和电热元件电源的联锁维护开关动作灵敏、可靠。除非有其他安全稽黔施，井式炉引出棒或引出线接线端处应有内空间足够大的维护罩壳,且罩壳无变形和损坏。炉盖的敞开、升降组织无缺件、无损坏、无变形。井式炉在正常运行条件下，炉壳及与传热件相连的操作手柄或手轮、拉手的外表温度不超越表所列的值。

1400度真空炉操作时咱们应该留意它的留意项，一般状况下炉温高于400℃时不允许大开炉门剧烈冷却。新装置或大修的炉子，装修好后在室温放置2-3昼夜，经电工用500V兆欧表查看三相电热元件对地（ 炉外壳）的电阻应大于0.5MΩ方可送电，最高运用温度不超越额定温度，工业电炉装炉量不行过大，引起温度下降不该大于50℃。装炉时不要用力过猛，以免损坏箱式炉炉底。常常留意外表和电器操控箱的电器作业是否正常。

1400度真空炉原操控体系无记载功用，为了有利于技术人员对工艺进行分析改善，增添了温度记载仪，并按以下工艺通电烘烤：

1) 100-200℃ 15-20h 炉门翻开；

2) 300-400℃ 8-10h 炉门翻开；

3) 550-600℃ 8h 炉门封闭；

4) 750-800℃ 8h 炉门封闭 烘炉过程中将炉壳盖板取下，使砌体内的水蒸气易于散出。新大修或新装置的炉子运用一个月后，应查看炉顶处的硅藻土的状况；

5) 电炉的维护常常留意炉衬、电阻丝托板砖，发现损坏及时修补。常常查看电热丝的状况，如发现两根间有接触状况应及时分开。

每月查看工业电炉电阻丝引出杆的夹头紧固状况，铲除氧化皮并及时拧紧夹头。每星期清扫炉内，铲除氧化物及丢在炉内的零件。常常查看炉门起重钢丝绳的运用状况，发现损坏要及时替换。

1800℃箱式电炉的操作标准：

1、1800℃箱式电炉炉内温度的测量,指示和调理自动操控体系由XMT系列温度操控仪来完成。外表内设断偶维护设备,在加热过程中当测温热电偶断路时,可自动堵截电源,以确保电炉及被处理工件的安全。

2、1800℃箱式电炉不需特殊装置,只需平放在室内地上或台架上。操控器应放在作业台上,作业台面的倾斜度不得超越5度.操控器离电炉最小距离不得少于0.5米。操控器不宜放在电炉上面,以免影响操控器正常作业。

3、与操控器及电炉相连的电源线,开关及熔断器的负载能力应稍大于电炉的额定功率。

4、首先转松操控器外壳左右两边的螺钉,然后将罩壳上翻,接好电源线.操控器与电炉的连线及热电偶连接线(最好运用补偿导线)。 将热电偶从热电偶固定座的小孔中刺进炉膛,孔与热电之间空隙用石棉绳堵塞,然后固定。

5、查看接线无误后即可通电,首先合上电源开关,然后将操控器面板上的钮子开关拔向开的方位,调理设定按钮,把温度设定到您所需要的度数上，如果把设定开关拔向测量方位上,红灯灭(NO),亦有接触器的吸合声响,电炉通电,电流表指示加热电流值,温度随炉内温度升高而徐徐上升,阐明作业正常。