​为什么屏蔽泵都用石墨轴承？

1、应用屏蔽泵的场所都较为独特的地区，易燃易爆物品、有害的物质。因此务必确保无渗漏。

2、高纯石墨自润滑特性好，因为物质不是容许被别的物质环境污染的，因此以便使结构紧凑，屏蔽泵的滚动轴承全是应用自润湿性好的石墨材料生产制造成，但是要是自润滑好的原材料能够用于制做屏蔽泵的滚动轴承。

3、一起屏蔽泵的滚动轴承也靠物质来润化和水冷却，因此这也决策了屏敝泵不可以应用例如滚柱轴承和别的种类的滚动轴承！

屏蔽泵的界定、构造、基本原理、优点和缺点

1、屏蔽泵的界定及其构造：

屏蔽泵是由离心水泵和三相电异步屏蔽掉电机同一轴线组成。屏蔽泵因为沒有传动轴密封性，能够保证絕對无渗漏，关键用在在某些规定絕對无渗漏的场所。

一般离心水泵的驱动器是根据连轴器将泵的离心叶轮轴与电动式轴相互连接，使离心叶轮与电机一块儿转动而工作中，而屏蔽泵是这种无密封性泵，泵和驱动器电动机都被密封性在1个被水下混凝土物质填满的高压容器内，此高压容器只能填料密封，并由1个电缆线组来出示旋转磁场并驱动器电机转子。这类构造撤销了传统式离心水泵具备的圆弧密封性设备，所以能保证彻底无渗漏。

屏蔽泵把泵和电动机合在一起，电机的电机转子和泵的离心叶轮固定不动在同一条轴上，运用屏蔽掉套将电动机的电机转子和电机定子分隔，电机转子在被运输的物质中运行，其驱动力根据电机定子电磁场发送给电机转子。屏蔽泵的生产制造并不是繁杂，其液力传动端能够依照离心水泵一般选用的构造形式和相关的技术标准设计制作、生产制造。

2、屏蔽泵的特性：

①封闭式、无轴封（只能填料密封而无动密封性）的与众不同构造确保发电机组决不会泄露；

②封闭式的自循环系统构造可运输一切物质而确保错误自然环境导致环境污染；

③选用全新升级的低转速比屏蔽掉电动机及物质呼吸系统确保发电机组低震动、低噪声、超低温升；

④泵壳选用管道式构造，其出入规格同样且坐落于用一平行线上，能像闸阀相同安裝在管路的一切部位，便捷、便捷、牢固；

⑤无轴封、无滚柱轴承、不用维护保养、运作靠谱；

⑥应用减振垫、隔振器及波纹软管等减振设备后其振动更小、噪声更低；

⑦与众不同的安裝构造大大的变小了泵的占地，可节省土地投资40%左右。3、屏蔽泵的优点和缺点：

a）优势

(1)全封闭式。构造上沒有动密封性，只能在泵的机壳上有填料密封，因而能够保证彻底无渗漏，非常合适运输易燃性、易燃易爆、珍贵液體和有害、腐蚀及放射性物质液體。

(2)安全系数高。电机转子和电机定子都有1个屏蔽掉套使发电机转子和电机定子不与原材料触碰，即便屏蔽掉套裂开，也不容易造成外泄露的风险。

(3)结构紧凑占地面积少。泵与电机系一总体，拆卸不要找正管理中心。对基座和基本规定低，且平时检修劳动量少，维修费低。

(4)运行稳定，噪音低，不要加润滑脂。因为无滚柱轴承和电机电扇，故不要加润滑脂，且噪音低。

(5)应用覆盖面广。对高溫、髙压、超低温、高溶点等各种各样负荷均能符合要求。

b）缺陷

(1)因为屏蔽泵选用滚动轴承，且用被运输的物质来润化，故润湿性差的物质不适合选用屏蔽泵运输。通常地合适于屏蔽泵物质的黏度为0.1～20mPa.s。屏蔽泵的润化——因为其构造限制，通常采用自润滑不错的高纯石墨做滚动轴承原材料，以超过润化的功效。

(2)屏蔽泵的高效率一般小于单内孔机封离心水泵，而与双内孔机封离心水泵大概非常。

(3)长期在小总流量状况下运行，屏蔽泵高效率较低，会造成发烫、使液體挥发，而导致泵干转，进而毁坏滚动轴承。