石墨制品因为其特殊结构，具有耐高温性、抗热震性、导电性、润滑性、化学稳定性以及可塑性等很多特性，一直是军工与现代工业及高、新、尖技术发展中不可或缺的重要战略资源，石墨制品，如石墨环，石墨舟使用范围广泛，国际曾有专家预言“20世纪是硅的世纪，21世纪将是碳的世纪”。
    作为重要的战略性非金属矿产品，石墨职业将被实施准入管理。跟着准入准则的实施，石墨，石墨制品，将成为继稀土、氟化工、磷化工后的又一个，该范畴的龙头公司将进入全新的发展阶段。
　  石墨制品加工过程中关于刀具的选择很重要，不同的刀具在加工过程中不只影响到功率、质量还有加工本钱也会影响到，所以在加工的过程中需求依据产品的要求来选择不同的刀具，以节省本钱，进步产品质量，进步加工功率等问题。
    例如：石墨质料本身就比较便于切削，所以关于一些外表精度要求不高还要控制本钱的产品能够选用高度钢刀具。刀具的切削性能直接决定着加工质量、加工功率、以及刀具耐久度等，因而必定要对刀具的资料进行合理的选择。刀具的硬度和耐性是相矛盾的，硬度越高，耐磨性越好，但一同耐性就越低、质地越脆。一同，石墨是由石墨粉末限制而成，只始于选用干切削方法，但是高速钢的耐磨性很差，在加工中极容易发生严峻磨损，因而不能用高速钢刀具加工精度、质量要求比较高的石墨产品，而应该用那些涂层刀具或许耐磨性比较好的刀具。例如：采用硬质合金涂层刀具、硬质合金YG8刀具等。硬质合金主要有TiC、TaC、WC等难熔金属碳化物以及铁粉通过冶金方法提炼出来的。同一般高速钢比较，硬质合金钢具有着硬度高、耐磨性好的长处；一同，与超硬资料比较具有着耐性好的长处。硬质合金钢的涌入十分广泛，不只进步了出产功率，还进步了石墨产品的质量。因而，在刀具的选择中必定要进行最恰当的选择。