高速加工中心在技术上的发展为提高石墨电极的铣削加工功率和出产质量奠定了根底，特别是对形状杂乱和具有薄壁特性的小型电极的铣削加工。
　　在EDM模具加工中运用的石墨电极，需求选用高速加工中心(HSM)来对其铣削加工，因而对HSM机床的需求也在不断地增加。可是，有一段时刻由于在硬质钢材加工方面的技术发展，似乎有可能使石墨电极成为一项过时的技术。然而，有许多因素决定需求持续出产石墨电极，因而高速加工已成为模具制造业中的一个要害出产工艺。
　　与石墨电极铣削加工所需的时刻相比，高刚性硬质钢材的加工仍需求更长的时刻。在硬质钢材上铣削加工模具的凹穴、型腔和杂乱的3D型面时，径向跳动差错和刀具的误差往往会导致刀具开裂。当刀具开裂时，不但会中止钢材的持续加工，而且还会影响产品的质量，导致零件的报废和资料的浪费。
　　从能够预见的未来考虑，石墨电极将会占据极高的位置，凡是选用功率最高的设备加工石墨电极的模具制造商，将会坚持不懈，扩展与那些决计运用硬质钢材加工的制造商之间的竞赛距离
石墨加工中刀具的磨损
　　增加转速需求适当地平衡刀具，以大幅度提高切削的空间，保证切屑能够很好的扫除。在铣削加工石墨时，刀具的几何形状有利于提高出产功率和产品质量。但由于这种资料的固有研磨特性，因而刀具的磨损仍然是一个令人重视的问题。专用涂层是保护刀具过度磨损的有力兵器。能够考虑运用的涂层有金刚砂涂层、钢材加工中运用的氮化钛铝合金涂层(TiAlN)，以及氮化铝铬合金涂层(AlCrN)。一般用于高硬度铝材(如铸铝或砂铸铝)的加工，总之这种涂层对加工其他研磨性基质资料(如玻璃纤维)显现出了很好的优势。