石墨是一种优良的天然非金属矿藏，具有良好的可浮性，广泛使用于化工、冶金、石油、汽车制作等工业部门。在工业使用中，片状大、纯度高的石墨使用范围更广，价格也更高。因而，在石墨加工过程中，保护石墨片和改善杂质是关键。众所周知，石墨矿选矿工艺对石墨精矿的影响也很大。石墨矿加工设备有哪些，怎么选择呢？让我们一起来看看。
    天然石墨矿一般为两种，含量较低的鳞片状石墨矿（3~30%）和微晶型石墨矿（土状或无定型石墨）(35~85%)，鳞片状石墨可浮性好、档次提高简单，为保证其大片状和精度，选用多级磨矿、多级浮选，我司曾为多家国内外多家石墨矿规划、施工不同产量的鳞片状石墨矿，生产线为日产3000吨，达到的档次高，多级的为6段磨矿、7次浮选；精矿分级为：高纯石墨大于等于99.9%)、高碳石墨（94~99.9%）、中碳石墨（80~94%）及低碳石墨（50~80%）4类；微晶石墨矿的原矿档次一般较高，按精矿含铁量分级，缺点是可浮性差、用处没有太广泛、一般都要进行后期的提纯工艺；近年来，多种新式捕收剂的诞生，为石墨选矿工艺的周期性缩短和回报率 起到必定的推进作用。石墨选矿工艺遍及选用浮选工艺。因而，石墨矿加工设备首要包括破碎筛分设备、研磨别离设备、浮选设备和浓缩脱水设备等。
     石墨矿加工设备-石墨矿损坏设备：石墨的损坏、筛分、研磨称为石墨的损坏。在石墨加工过程中，要求石墨与脉石矿藏充分别离，石墨鳞片的损坏程度要适中。在石墨加工过程中，用于破碎筛分的石墨鳞片的损伤程度能够忽略不计。一起，磨床石墨鳞片的损伤程度也很重要。一般，为了削减石墨鳞片的损坏，选用“分级磨浮”工艺。被选用。研磨力主导的溢流式球磨机首要用作研磨机，在研磨过程中，转速一般较低。
    石墨矿加工设备-浮选设备：石墨矿浮选设备对石墨的浓缩档次和回收率有重要影响。在浮选过程中，浮选机械拌和装置的高速旋转对石墨垢有必定程度的影响。因而，在保证浓缩质量的前提下，应降低浮选的弦强。目前，为完成石墨的规模化生产，许多选矿厂选用浮选柱对石墨进行加工。浮选目标和能耗目标达到理想作用。
    石墨矿加工设备--浓缩脱水设备：石墨矿浓缩脱水设备是影响矿浆浓度的重要因素。在石墨的研磨和选矿过程中，应调整石墨的浆液浓度。浓缩脱水设备便是为此而生的。有传统浓缩机、深锥浓缩机和斜板浓缩机。传统增稠剂作用差。而深锥浓缩机和斜板浓缩机作用更好。因而，我们应该依据实际需要来选择浓缩设备。石墨的过滤设备首要是盘式真空过滤机，占地面积小，操作简单，过滤作用好，过滤面积大。
    因而，在石墨选矿过程中，泥浆运送设备、缓存矿仓、给料机和起重机是必不可少的石墨矿加工设备。
    石墨矿加工设备一般情况下多选用粗碎、中、细碎、研磨、浮选、脱水、烘干的流程。石墨选矿粗碎多选用颚式破碎机。中、细碎多选用液压圆锥破碎机或锤式破碎机。研磨作业选用格子式球磨机或许其他研磨设备。浮选常选用SF型浮选机、XJK型浮选机。产品脱水常选用脱水筛或各种离心脱水机及过滤机。分级多选用螺旋分级机，能够有用分级对石墨进行分级处理。 产品的烘干常选用烘干机。