石墨矿加工设备加工晶质石墨矿方法：
    由于石墨矿石的硬度一般为中硬或中硬偏软，层次一般在2%～10%之间，破碎流程比较简单，常选用三段开路、两段开路或一段破碎流程。以加工风化矿为主的中小矿山，则不经破碎而直接送入球磨。浮选工艺流程一般为多段磨矿、多段选别、中矿次第(或集中)返回的闭路流程。多段流程有三种方式，即精矿再磨、中矿再磨和尾矿再磨。晶质石墨多选用精矿再磨流程，正常情况下选矿作业回收率可达80%左右。有些矿山也曾测验中矿再磨流程，但效果不明显。单个小厂也有选用开路或半开路浮选流程，因丢掉尾矿点过多。选矿回收率很低，一般只需40%～50%。
石墨矿加工设备加工隐晶质石墨矿方法：
    隐晶质石墨晶体极小，故也叫微晶石墨，石墨颗粒常常嵌布在粘土中，别离很困难。由于原矿层次高(一般含碳60%～80%)，因而许多石墨矿山将采出的矿石直接进行破坏加工，出售石墨粉产品。湖南鲁塘石墨矿曾于50年代建立浮选厂浮选微晶石墨，但因本钱太高而停产。目前一些单位仍在进行微晶石墨浮选新工艺(如油聚会浮选等)的研讨。
石墨矿加工设备提纯石墨方法：
    现代工业对石墨产品要求向两方面发展：一是要求晶体大鳞片抵达高纯，二是要求石墨产品颗粒抵达超微细(如小于1μm或0.5μm)。我国已在南墅、北墅、柳毛、兴和等石墨选厂建立了石墨提纯和微细粉加工生产线，提纯方法主要是化学提纯。石墨化学提纯最老练的工艺是利用苛性碱与石墨在700℃下熔融后，经洗刷到中性，再加盐酸处理、洗刷，使石墨含碳量抵达98%～99%。也有厂家选用氢氟酸处理生产高纯石墨。