石墨矿加工设备的特征：
    1.石墨加工成套设备配备高端，布局紧凑合理，总占地面积极小，大大节省了土建出资。
    2.石墨加工成套设备自动化程度较高，可对电脑进行远程控制，在人力、物力等方面出资本钱较低。
    3.运转更安全安稳，故障率超低，可节省许多保护本钱，无灰尘和噪音，不损坏环境。
    4.获得的精矿层次前进了10个百分点，大大前进了石墨矿产料的工业价值，归纳回收率显著前进。
    石墨的天然可浮性很好，一般选用浮选机浮选，用中性油做捕收剂。在石墨矿加工设备浮选的过程中要注意以下几点：
    1、弄清石墨矿石的类型：石墨矿石分为土状石墨矿石和鳞片状石墨矿石和。土状石墨也称为隐晶质石墨矿石。这种矿石的石墨晶体小，表面呈土状，没有光泽，工业功用不太好。但这种石墨矿石的原矿层次较高，一般在60%～80%，但其可浮性差，经浮选后，层次不会有明显前进，因此，层次小于65%的原矿，一般不予发掘，层次在65%～80%之间的，选别后能够运用。鳞片状石墨矿石的特征是石墨呈鳞片状或叶片状，原矿层次不高，一般在3%～5%，最高不跨越20%～25%。这种类型的石墨可浮性好，经浮选后，层次可达90%以上，所以，原矿层次2%～3%就能够发掘。鳞片状石墨功用优秀，一般可用于制作高档炭素制品。 所以，针对不同石墨矿石，不能仅看其原矿层次凹凸，而且还要弄清其类型，再决议是否选用浮选方法。
    2、石墨矿加工设备选别过程中要注意保护大鳞片：大鳞片石墨资源少，用处广，价值高，所以在选别过程中要特别注意保护。通常大鳞片是指+50目、+80目、+100目的鳞片状石墨。能够通过多磨多选的流程来加以保护，并把每次磨的单体解离的石墨及时选出来。
    3、石墨对层次要求较高，一般鳞片状石墨要求层次在89%以上，铅笔石墨层次要求在89%～98%。有的电碳石墨要求层次达99%等。为了获得高层次石墨精矿，在石墨浮选中，精选次数一般都比较多。
    在规划石墨矿每段精矿再磨时，一般浮选出的精矿浓度都在30~35%，需要浓缩后再磨，磨矿浓度在60~65%时情况较好，而且在处理微晶矿时，精矿处理量很大，大的浓缩机是有必要的，常规的稠密机不光占地面积达、出资大、由于石墨密度小，效果还很一般；石墨矿加工设备厂家工程师在在精矿浓缩再磨这个工段，创始了一套十分有用又出资低的工艺，特别是在印度尼西亚日产1500吨石墨选矿工艺中，规划为6段磨矿、7次浮选，精矿层次抵达96%，回收率跨越88%，精矿脱水为小于2%，分级为50目、50~80目、80~120目、120目以上，按不同片状巨细计价出售，选厂规划的总占地面积不跨越6000平，为用户发明了极大的经济效益，得到用户的好评。
   跟着石墨在高端运用领域的拓展，石墨矿的加工设备也朝着超微超细、大型化、智能化等方向打开。此外，短流程、高效率、低本钱、绿色制作也是非金属矿产加工领域的打开方向和研讨要点之一。