裕度值:石墨棒在使用后期的电压一般是新棒的1.5-1.7倍。根据调压接线方式的不同，后期电压上限一般为220V或380V。

建议通过调节电压来调节石墨棒的功率。石墨棒的调压方式推荐选择可控硅或调压器。一般不是通过改变功率调节器的频率来调节的。

1.一般来说，石墨棒的表面载荷密度是由炉温和石墨棒表面温度的关系得到的。建议使用石墨棒表面载荷密度z的1/2-1/3的幂，施加在石墨棒上的电流越大，石墨棒表面温度越高。建议使用最小表面负载密度(功率)。

请注意，石墨棒冷端记录的数值是在空气中1050℃+-50℃下测得的电流和电压，可能与实际使用不符。

2.当连续使用石墨棒时，希望缓慢增加电压以维持较长的寿命。

3.石墨棒尽可能并联。如果石墨棒的电阻不同，串联的高电阻石墨棒的负载就会集中，导致某一石墨棒的电阻迅速增大，寿命缩短。

同时要加强电阻值的匹配，即同一组棒的电阻值尽量接近。一般同组棒并联电阻偏差在10%-15%以内，同组棒串联电阻偏差在5%-10%以内。炉温越高，所需的电阻偏差越小。

4.加热部分选用红热均匀性好的石墨棒。棒材红热均匀性差会影响炉温均匀性，缩短棒材的使用寿命。在使用过程中，棒的红热均匀性会逐渐变差，严重时会导致棒断。

5.石墨棒的使用寿命随着使用温度的升高而缩短，特别是棒的表面温度超过1500°C后，氧化速度加快，使用寿命缩短。在使用中，尽量不要让石墨棒表面温度过高。

6.石墨棒在空气中加热后，表面形成一层致密的氧化硅膜，成为抗氧化的保护膜，起到延长其寿命的作用。间歇使用，随着炉温的升降，会导致棒体表面保护膜破裂，保护效果减弱，加速棒体电阻值变大。

   为了保证窑炉的温度稳定，满足快速升温的需求，配套的电气控制系统要有足够的电压调节余量——即在安装新棒时，以较低的电压满足窑炉的设计和功率；随着使用时间的延长，杆的阻力变大。此时需要相应提高工作电压，以满足窑炉的设计和功率。